Фланец — процесс изготовления не так-то прост
Рубрика: Стальные фланцы | Автор: author | 23.09.2014, 07:41
Много отечественных производителей выпускают фланцевые заглушки, еще их называют глухими сланцами, фланцы воротниковые, а также фланцы стальные больших размеров в DIN, ГОСТ, также ASME и ANSI.
Фланцы делятся по типам:
— фланец резьбовой
— воротниковый фланец
— фланец плоский
Фланец стальной плоский обычно приваривают к задней поверхности труб. Получается, что диаметр внутренний фланца плоского чуть-чуть больше, по сравнению с наружным диаметром трубы.
Воротниковый стальной фланец вплотную приваривается к трубе, диаметру трубы равен внутренний его диаметр. Если давление на трубопроводах выше 16 МПа, то применяют именно воротниковые фланцы. В трубопроводной арматуре применение резьбовых фланцев очень редкое.
По способу крепления фланцы делят на следующие группы:
— для фитинга;
— для деталей корпусных
— для вала;
— для труб.
Иногда к концам соединяемых деталей фланец стальной привинчивают или приваривают, как отдельный элемент. От материала, используемого для изготовления прокладки, а также от давления среды, зависит уплотнительная фланцевая поверхность. При давлении до 40 атмосфер, применяют прокладки из паронита, еще из резины и картона. При давлении в 20 атмосфер применяют паронитовые и асбометаллические прокладки. Если давление больше 64 атмосфер, то здесь уместны стальные фланцы с уплотнительной конической поверхностью.
Изготавливают фланец на заводах, с помощью метода горячей штамповки, для этого используют прессы, усилие которых не выше 4500 кН. Продолжает процесс обработка поверхностей на станках токарных с ЧПУ и сверловка. Фланцы являются опорой скрепляющих заклепок и болтов и не играют скрепляющей роли.
Для придания фланцу высокой герметичности, его, в разных исполнениях, соединяют с помощью впадин, соединительных выступов, паза, шипа. Материалом для производства фланцев служит легированная, также углеродистая и нержавеющая сталь.